循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)怎樣清洗？及有哪些化學藥劑？

新系統(tǒng)開車前或老系統(tǒng)檢修后，一般按水洗、化學清洗的步驟進行清洗，然后進行預(yù)膜處理，再轉(zhuǎn)入正常的化學處理運行。
（1）系統(tǒng)水沖洗 這是*常用的物理清洗法。即通過較大的水流速度沖掉系統(tǒng)中較疏松的沉積物和碎片。水沖洗無法清除大塊建筑材料、焊渣、硬垢、腐蝕產(chǎn)物及大量泥沙等物。故在水沖洗之前應(yīng)先進行人工清掃，先清除管道、冷卻塔、水池及換熱器中的雜物。水沖洗時向循環(huán)水池中充入清潔的工業(yè)用水開循環(huán)水泵進行循環(huán)沖洗，并不斷少量排污及補充水。冷卻塔應(yīng)設(shè)有回水旁路管，這樣回水可以不經(jīng)塔進行循環(huán)，可避免污染或損壞塔填料。如果水清洗時，渾濁度很高，水很臟，則各換熱器也應(yīng)接旁路管，水走旁路而避免污染換熱器，待水清后再進換熱器。循環(huán)水泵入口應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng)。水流速度應(yīng)高于1.5m/s。為保證高水流速度，必要時可同時開啟備用循環(huán)水泵。水沖洗過程中應(yīng)對水中的渾濁度不斷進行監(jiān)測。初循環(huán)時，水中的渾濁度會增加數(shù)倍或數(shù)十倍，經(jīng)過不斷排、補水，渾濁度逐步降低并穩(wěn)定。當補充水與循環(huán)水的渾濁度基本等，循環(huán)水的渾濁度連續(xù)維持3h以上不再增長時，停止補充水及排水，水沖洗即完成水沖洗一般需要24～48h。
（2）系統(tǒng)化學清洗 系統(tǒng)化學清洗的目的是清除水沖洗難以去除的油污、微生物及少量水垢和浮銹等沉積物，使金屬露出活性表面。加入的藥劑主要是表面活性劑或阻垢分散劑同時加入殺生劑，并加酸適當調(diào)低pH值，有時還需加入消泡劑。


當水沖洗合格后，隨即向系統(tǒng)投入硫酸，調(diào)節(jié)pH值，一般控制在5.5～6.5，有的控制為6.0～7.0。同時連續(xù)加氯，控制一游離余氯量（如＞0.3mg/L），直到化學清洗結(jié)束。加入清洗劑之后，每2h需對水中的渾濁度、鐵離子或鈣離子含量監(jiān)測一次，當其增長緩慢并趨于穩(wěn)定時，可停止清洗。一般待渾濁度維持3h不再增加，同時循環(huán)泵出水和回水的鐵離子含量不變時，結(jié)束清洗。清洗時間大約24～48h。清洗階段不排水、不補水。清洗結(jié)束時立即大量排水并補水，進行系統(tǒng)水的置換。當渾濁度降至10NTU以下時，可開始下一步的預(yù)膜工作。

（3）常用的系統(tǒng)清洗藥劑 XLZ-601清洗劑是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的藥劑復(fù)合而成。其具有清洗和預(yù)膜的雙重作用，在應(yīng)用過程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均勻，腐蝕率低等優(yōu)點。XLZ-601型不停車清洗劑對各種水質(zhì)的適應(yīng)力強，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾，適用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗預(yù)膜，尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的不停車清洗預(yù)膜。

XLZ-603酸洗緩蝕劑主要由有機含氮化合物，醇類異構(gòu)體等組成，是一款性能優(yōu)異的通用型酸洗緩蝕劑，適用于多種有機酸、無機酸的化學清洗，具有優(yōu)良的抑制鋼在酸洗時吸收氫的能力和抑制Fe³⁺加速腐蝕能力。

XLZ-701不停車中性清洗預(yù)膜劑是由具有螯合清洗、分散、成膜等作用的藥劑復(fù)合而成，其具有清洗和預(yù)膜的雙重作用，在應(yīng)用過程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均勻，腐蝕率低等優(yōu)點。XLZ-701對各種水質(zhì)的適應(yīng)力強，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾，適用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清洗預(yù)膜，尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的不停車清洗預(yù)膜。

錄入時間：2018/6/25 8:45:56 點擊次數(shù)：2862